2025年10月28日，随着国网新能源江苏句容抽水蓄能电站6号机组完成15天的考核试运行，世界坝体最高抽水蓄能电站正式全面投入使用。这意味着长三角地区再添一座大型清洁能源“调节器”。

电站上库坝高达182.3米，是目前全球坝体最高的抽水蓄能电站大坝，约相当于60层楼的高度。用电低谷时把水从下水库抽往上水库，转为势能存储，用电高峰时再转为电能送入电网。电站设计年发电量13.5亿千瓦时，每年可节约燃煤消耗量约14万吨，减排二氧化碳约34.9万吨。

2025年随着机组陆续建成、电站逐步转向全面运营，莱丹地工系列焊接工具在这里完成了最终的水库密封焊接任务收尾。

焊接施工现场涉及两种不同材料：HDPE（高密度聚乙烯）用于坚固的实心挖掘区域，TPO（热塑性聚烯烃）则用于相对松软的回填区域。

两处区域均采用莱丹地工系列焊接工具进行可靠焊接与数据记录——HDPE部分使用Comet 700完成，TPO部分则由Twinny T7负责焊接。

Ø  Comet 700热锲焊接机

§  90mm热楔，最高速度8m/分钟；

§  内置集成WIFI、GPS和莱丹质量系统（LQS）；

§  适用于土工膜、水产养殖、蓄水池防渗膜等。

Ø  Twinny T7自动焊接机

·         高性能鼓风机马达+强劲功率，焊接速度提升；

·         内置莱丹质量系统（LQS），记录并存储焊接中的完整参数；

·         可焊接多种热塑性塑料膜材，一机多用。

Ø  LQS——Leister Quality System莱丹质量系统

可为您提供完整的焊接作业质量记录。

可以将每个焊缝以表格、图表、甚至GPS坐标的形式记录，自动生成焊接报告，实现焊接参数监控及存储。

在世界级重大能源基建中，工程质量关乎百年大计。抽水蓄能电站坝底的密封性更是关乎工程的使用寿命。莱丹地工系列焊接工具以精准的焊接工艺与完整的质量数据记录，为这座世界坝体最高抽水蓄能电站大坝提供了可靠的长期防渗保障。

我们深知，焊接的可靠性直接关系到工程的使用寿命。莱丹将继续以先进的焊接技术与智能化质量系统，支持全球更多绿色能源与基建项目，共建稳定可持续的未来。